金属板材激光切割：
传统的钣金工艺是采用：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应。激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点，故常应用在异形（或形状复杂的）工件和样品制造上,渐渐取代了部分传统钣金加工工艺。

传统钣金加工的劣势：
传统的钣金切割设备在市场上占有相当大的市场份额，虽然他们也各自有自己独特的优势，但相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，影响了企业的竞争力。
（数控）剪床主要是直切，只能用于直线的切割钣金加工（数控/转塔）冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制，并且表面质量不好，成本高、噪音大，不利于环保；
火焰切割作为原有的传统切割方法，在切割热变形，切割宽度，废料，加工速度慢的情况下，仅适用于粗加工;
等离子切割和精细等离子切割跟火焰切割类似，在切割薄钢板时热变形太大，斜度也较大，在精度要求高时无能为力，消耗品较为昂贵。
高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。

光纤激光切割机的优势：
激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成型切割；切缝窄、切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，安全环保；可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好，几乎可以切割所有材料。